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硫化儀進一步達到橡膠質(zhì)量的控制

2018-03-23 瀏覽次數(shù):3569

   硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究,為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、 加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠質(zhì)量的控制。
  一般情況下,膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉(zhuǎn)子硫化儀放在轉(zhuǎn)盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉(zhuǎn)子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上,傳感器把力信號轉(zhuǎn)換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成扭矩信號,在繪圖儀或計算機上繪制出來,就得到了硫化曲線。從一定意義上來講,硫化儀是用來作相對比較的設備。
  硫化儀分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀。二者測量原理相同,但由于結構不同,結果無可比性。因為無轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點,有轉(zhuǎn)子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式,一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀。因為后者的實驗結果重現(xiàn)性好而得到廣泛應用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型。
  使用硫化儀的作用:
  1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。
  正硫化又稱宜硫化,意指橡膠制品的主要性能達到或接近佳值的硫化狀態(tài)。
  正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上,正硫化時間是個范圍,而不是一個點,平坦期越長的橡膠物理性越好.2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉均勻
  流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度,來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻.3、看有沒有塑煉,就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好,從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出,重疊證明已經(jīng)塑煉。
  4、看加工安全性,從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷,從而有效避免煉膠時死膠等問題。
  5、看加工性能,從ML,此值反應膠料流動性好壞,如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。
  6、硫化速度的快慢 ,從T2-T90時段內(nèi)的斜率。
  由于硫化儀的性和方便性,目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3%~4%,而硫化儀則達到1%~2%或者更低。因此生產(chǎn)中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用。

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